最近在網(wǎng)上看到有人在問磁力攪拌器的轉(zhuǎn)子代表轉(zhuǎn)速嗎？看到這樣的提問  我覺得有必要在對磁力攪拌器的轉(zhuǎn)子進(jìn)行一下說明了。
    磁力攪拌器http://www.gdwp88.com.cn的轉(zhuǎn)子又叫做磁力攪拌子，是應(yīng)該在磁力攪拌器上的一個零件，也是磁力攪拌器必不可缺少的零件，他起到攪拌的作用，如果在磁力攪拌器上不使用轉(zhuǎn)子的話 那么磁力攪拌器 將不會對液體產(chǎn)生攪拌作用。同時決定磁力攪拌器轉(zhuǎn)速的并不是轉(zhuǎn)子，而是磁力攪拌器上的電機(jī)，上海梅穎浦生產(chǎn)的磁力攪拌器是專供實驗室的，其轉(zhuǎn)速范圍在0-2500左右，根據(jù)不同的型號又有不同的轉(zhuǎn)速范圍。
    接下了 說下磁力攪拌子的型號。目前常的主要有兩種，一是永磁二是聚四氟的攪拌子。聚四氟攪拌子常用于高溫與耐酸等地方。而永磁的主要好處是磁性強(qiáng)。但不適用與耐酸地方。如果你有需要可咨詢上海梅穎浦。

化工攪拌器有較長的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動的鼓筒式攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。
    從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式化工攪拌器。其分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式化工攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。連續(xù)式化工攪拌機(jī)裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。
    化工攪拌器http://www.gdwp88.com.cn工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達(dá)到均勻攪拌的效果?；嚢铏C(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

集熱式磁力攪拌器適用于粘稠度不是很大的液體,或者固液混合物，利用了磁場和漩渦的原理。將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體。當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后帶動攪拌子成圓周循環(huán)運動，從而達(dá)到攪拌液體的目的。一般磁力攪拌器的加熱功率200W~800W之間，相應(yīng)的加熱溫度會在室溫~300℃左右，磁力攪拌器的加熱盤分鋁合金和不銹鋼兩種材質(zhì)的，其中鋁合金加熱盤溫升快，溫度均勻，時間久不會變色！另外如果攪拌容量大的話，攪拌器加熱功率可達(dá)到2300W。
      工作原理：利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌仔轉(zhuǎn)動。恒溫磁力攪拌器屬無噪聲，無振動，電子恒溫，攪拌效果顯著，廣泛用于各大中院校，環(huán)保，科研，衛(wèi)生防疫站，石油，化工，醫(yī)療等單位，恒溫磁力攪拌器對分析、攪拌液體的高溫加熱攪拌，其具有升溫速度快、溫度數(shù)值高，加熱均勻等特點，是一般常規(guī)恒溫磁力攪拌器遠(yuǎn)所不及的,也是現(xiàn)代化實驗室化驗人員的理想必備的儀器。
      磁力攪拌器http://www.gdwp88.com.cn主要部件選材優(yōu)良,電機(jī)選用直流大功率電機(jī),攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時。加熱盤底部采用雙重融熱裝置，可充分提高效率，并避免熱量傳導(dǎo)至機(jī)殼;因而能實現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗和生產(chǎn)。
      集熱式磁力攪拌器磁力傳動是利用磁力的相互作用將主動磁環(huán)﹑從動磁環(huán)聯(lián)接起來，達(dá)到無接觸地傳遞扭矩地目的。絕緣電阻>1000MΩ,干燒時安全可靠。磁鋼選用目前磁力最強(qiáng)的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子，確保足夠的吸力和扭矩。磁力加熱攪拌器采用優(yōu)質(zhì)直流電機(jī)，噪音小，調(diào)速平穩(wěn)、全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。磁力攪拌器以靜密封代替了動密封，徹底解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。

 可以說，攪拌器的應(yīng)用十分廣泛，幾乎個個行業(yè)都有需要對物質(zhì)進(jìn)行攪拌的時候，這時沒有攪拌器是不行的，哪怕是在好養(yǎng)生化的處理中，也是如此。
　　攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它起到向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧的作用，以此來保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并確保攪拌器的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
　　攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
　　使用攪拌器也并不總是卡一帆風(fēng)順的，就像上面所講的，在目前來看，還是有很多不足之處的，這就需要相關(guān)的企業(yè)不斷提高自己，這樣我們的不斷的提升、改進(jìn)自己。
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地域叫板這樣的行為來說，不同的介質(zhì)面之間是一直在相互摩擦的，為此出現(xiàn)磨損看起來是早晚的事情，但是早晚說明還是有別人的設(shè)備是很少出現(xiàn)這樣情況的，當(dāng)然，他們是有方法的。
　　   1、振動篩磨損關(guān)鍵在與振動軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑。
　　   2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進(jìn)行檢修。
　　   3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。
　　   4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們在工作結(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。
　　   5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤滑。
　　   磨損這樣的問題既然我們避免不了，那么我們只能從減緩這一過程做起，攪拌器的磨損問題越是得到我們的注意，那么這些也就可以盡快得到處理。
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對我們自己來說，經(jīng)核進(jìn)行保養(yǎng)的和不經(jīng)常做的我們還是能看的出來的，不光表現(xiàn)在外表的巨大差別，對于內(nèi)部的像身體素質(zhì)各方面的也是有很大的不同。對像我們使用的機(jī)械攪拌機(jī)械來說，也是如此，日常的保養(yǎng)維護(hù)不能少。
　　   1、作業(yè)人員在每次作業(yè)完畢后，需要及時把攪拌機(jī)內(nèi)外的混凝土混合物，包含水泥、沙子等，要清理干凈，要用清水對其進(jìn)行沖涮，在攪拌桶內(nèi)拌和物料部接觸的部分，清理過后，還需要在表面涂上一層機(jī)油，方便下次使用。
　　   2、移動式攪拌機(jī)械的輪胎氣壓一定要保持在廠家規(guī)定的范圍值內(nèi)，以免產(chǎn)生壓爆的現(xiàn)象。
　　   3、攪拌機(jī)械料斗的鋼絲要時常檢測，如果鋼絲出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，需要將其并列排起，收緊鋼絲繩。
　　   4、如果攪拌機(jī)械使用氣壓裝置的，作業(yè)完成后，需要將儲氣筒以及分路的積水放出。
　　   5、每周都需要檢查攪拌機(jī)的使用情況，尤其是內(nèi)部混凝土的混凝土混合物的粘附情況的觀察，一定要做到定時清洗，有必要的時候，可以斷電，進(jìn)行人工鏟除工作。
　　   進(jìn)行一次兩次的保養(yǎng)是起不到作用的，堅持，要長時間的這樣做才能對攪拌機(jī)械起到作用，長時間以后，我們在和沒有這樣做的機(jī)械進(jìn)行對比，差別就明顯了。
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第一、在第一次使用時，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；
第二、調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，最好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；
第三、不攪拌時不能加熱，不工作時應(yīng)切斷電源；
第四、儀器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；
第五、攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；
第六、中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命；
第七、使用時最好能夠接上地線。

     攪拌器在化工工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于制備均勻混合物；促進(jìn)傳質(zhì)(如溶解、結(jié)晶、氣體吸收等)；促進(jìn)傳熱(反應(yīng)器內(nèi)的加熱或冷卻等)；促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，利用攪拌器使參加反應(yīng)的物質(zhì)接觸良好，提高反應(yīng)效率，控制反應(yīng)溫度等。
     在流體介質(zhì)中，普遍采用的攪拌方法是機(jī)械攪拌，它是利用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。除機(jī)械攪拌之外，有用壓縮空氣或氮氣進(jìn)行攪拌，還有用泵使流體多次地經(jīng)過設(shè)備迫使流體在密封的管路中循環(huán)來進(jìn)行攪拌。后兩種攪拌消耗能量較大，用空氣攪拌會使流體介質(zhì)氧化或蒸發(fā)，故很少使用。http://www.gdwp88.com.cn

　　機(jī)械攪拌器可以將我們使用的各種物料進(jìn)行充分的攪拌，使之更加均勻，為保證這一情況，從其配件組成上我們就可以感受到。

　　1、其底盤部分構(gòu)成：底盤部分由：車身、車架、前后橋及懸架、輪胎、變速箱構(gòu)成。

　　2、上裝小傳動軸連接發(fā)動機(jī)的取力器和液壓系統(tǒng)的液壓油油泵，起到動力傳遞的作用。要求它傳遞的扭矩為：650N/m，傳遞的動力為150KW以上。

　　3、車液壓減速系統(tǒng)

　　在用機(jī)械攪拌器之前，無一例外的我們都會問它的質(zhì)量到底是怎樣的，機(jī)械攪拌器的質(zhì)量如何決定了我們可以用多久，還有它們的使用效果，因此學(xué)會選擇出一個質(zhì)量好的產(chǎn)品是很重要的。

　　1、機(jī)械攪拌器的攪拌筒如果是自落式的，那么氣出料扣圈徑向跳動不能超過進(jìn)料口直徑的百分之一，并且要檢查攪拌器上的振動篩網(wǎng)的鋼筋質(zhì)量、安裝精度以及篩孔的尺寸是否合理。

　　2、不能忘了對其計量系統(tǒng)的檢查，要及時對計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。計量斗進(jìn)出料要保證順暢，不能出現(xiàn)積料漏料等情況。